4. 분말 장갑과 분말이없는 장갑
일회용 장갑의 주요 원료는 천연 고무이며 탄성과 피부로 가득하지만 착용하기가 어렵습니다.
19 세기 말, 글러브 기계에 활석 가루 또는 리코 포듐 포자 분말을 사용하면 장갑이 손 곰팡이에서 벗겨지고 착용의 어려운 문제를 해결하기가 더 쉬워 지지만 두 파우더는 수술 후 감염을 일으 킵니다. .
1947 년에, 활석 및 리코 포듐 포자 분말 대신 식품 등급 분말은 널리 사용되며 신체에 쉽게 흡수됩니다.
일회용 장갑의 장점이 점차 발견되면, 응용 프로그램 환경은 식품 가공, 스프레이, 깨끗한 방 및 기타 지역, 비 포주 장갑이 점점 인기를 끌고 있습니다.
동시에, FDA 기관은 일부 의료 문제에 대한 분말 장갑을 피하기 위해 의료 산업에서 분말 장갑의 사용을 금지했습니다.
5. 염소 세척 또는 중합체 코팅을 사용하여 분말을 제거하십시오.
지금까지 글러브 모델의 대부분의 장갑은 분말이며, 주로 분말을 주로 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다.
1) 염소 세척은 일반적으로 염소 또는 차아 염소산 나트륨 및 염산 용액을 사용하여 장갑의 분말 함량을 줄이고 천연의 접착력을 줄일 수 있습니다.
라텍스, 장갑을 입기 쉬운 장갑. 염소 세척은 또한 천연 라텍스 장갑의 양을 줄이고 알레르기를 줄일 수 있다고 언급 할 가치가 있습니다.
염소 세척 분말은 주로 라텍스 장갑에 사용됩니다.
2) 중합체 코팅
중합체 코팅은 실리콘, 아크릴 수지 및 장갑에 코팅 된 겔 코팅과 같은 중합체이며, 분말을 덮기 위해 장갑을 착용하기 쉽게 만들 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 니트릴 장갑에 사용됩니다.
과학과 기술의 진전으로 인해 이미 일부 제조업체가 분말이없는 장갑 기계를 사용하기 시작했습니다.
6. 장갑은 디자인을 마주해야합니다
장갑이 손 그립력에 영향을 미치지 않도록하기 위해 장갑 설계의 표면이 매우 중요합니다.
1) 손바닥 표면 Micro -MA- 사용자의 그립을 제공하려면 기계를 작동 할 때 고장 확률을 줄입니다.
2) 손가락 끝 - 작은 도구의 경우에도 손가락 감도를 향상시키기 위해 여전히 잘 제어 할 수 있습니다.
3) 다이아몬드 텍스처 - 안전한 작동을 보장하기 위해 우수한 습식 및 건조 그립을 제공합니다.